Ausstattung des Kunststofftechnikums

Im mit modernsten Spritzgießmaschinen und Extrudern ausgestatteten Kunststofftechnikum finden insbesondere Materialentwicklungen, Compoundierung und Spritzgießen von biobasierten und konventionellen Kunststoffen und Verbundwerkstoffen statt. Neben der anwendungsorientierten Werkstoffentwicklung stehen hier parallel die Charakterisierung des Verarbeitungsverhaltens dieser neuartigen Werkstoffe und auch die Analyse der Zusammenhänge zwischen Materialzusammensetzung und Verarbeitungsverhalten im Vordergrund.

Spritzgießmaschine KraussMaffei 160 – 750 EX

Spritzgießmaschine KraussMaffei 160 – 750 EX, Quelle: IfBB
Spritzgießmaschine KraussMaffei 160 – 750 EX, Quelle: IfBB

Industrie

Technische Daten:

  • Antriebsart: vollelektrisch
  • Schließkraft: 160 t
  • Plastifiziereinheit: SP 750, max. Dosiervolumen: 393 cm³
  • Werkzeugeinbauhöhe: 300 bis 500 mm
  • Sensorik und In-Line Prozess-Überwachung: Wärmebildkamera, vollautomatische Erfassung der Prozessdaten und Energieverbräuche sowie Werkzeuginnendruck und -temperatur
  • Schnittstelle: Prozesskontrolle durch Priamus-Software
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Multifunktionsplattenwerkzeug, Foto: IfBB
Multifunktionsplattenwerkzeug, Quelle: IfBB

Werkzeuge und Einsatzgebiete:

  • Multifunktionsplattenwerkzeug mit Einsätzen zur Herstellung und Untersuchung verschiedener Bauteilgeometrien wie Rippen, unterschiedlicher Oberflächenstrukturen, variabler Wandstärken und Fließweglängen, Fließnähte usw.
  • Herstellung mittelgroßer Spritzgießbauteile
  • Prozessoptimierung
  • Industrie 4.0
Computermaus Nager IT e. V., Quelle: Kathrin Morawietz
Computermaus Nager IT e.V., Quelle: Kathrin Morawietz

 

 

2-K-Spritzgießmaschine: Arburg ALLROUNDER 720 S 3200 – 800/170

Arburg ALLROUNDER 720S 3200 – 800/170, Foto: IfBB
Arburg ALLROUNDER 720S 3200 – 800/170, Quelle: IfBB

Leichtbau und (Bio-)Hybridwerkstoffe

Technische Daten der Arburg 2-Komponenten-Spritzgießmaschine:

  • Antriebsart: vollhydraulisch
  • Schließkraft: 320 t
  • Plastifiziereinheit: Zwei modular einsetzbare Plastifiziereinheiten SP 800/170,
    max. Dosiervolumina: 392 und 115 cm³
  • Werkzeugeinbauhöhe: 300 bis 600 mm
  • Sensorik und In-Line Prozess-Überwachung: Wärmebildkamera, vollautomatische Erfassung der Prozessdaten und Energieverbräuche sowie Werkzeuginnendruck und -temperatur
  • Variothermes Zwei-Kreislauftemperiergerät
Kuka KR30, Foto: IfBB
Kuka KR30, Quelle: IfBB

Technische Daten des Kuka KR30-Roboters:

  • Typ: Sechs-Achs Knickarm-Roboter
  • Traglast: 30 kg
  • Zusatzlast: 35 kg
  • Arbeitsbereich maximale Reichweite: 2033 mm
  • Wiederholgenauigkeit: <±0,06 mm
  • Gewicht: 665 kg
  • Einbaulagen: Boden, Decke
  • Steuerung: KR C4
  • Entnahme von Bauteilen
  • Einbringen von Organoblechen


Werkzeuge und Einsatzgebiete:

  • (Bio-)Hybridwerkstoffe und spezielle Prüfkörper
  • Kombination von zwei Kunststoffen in einem Bauteil
  • Kombination von textilen Halbzeugen und Kunststoffen, z.B. Verarbeitung von Organoblechen
  • Leichtbau für Automobil oder Luftfahrt
  • Industrie 4.0

 

Extruder Coperion ZSK18 ML

Extruder Coperion ZSK18 ML, Foto: IfBB
Extruder Coperion ZSK18 ML, Quelle: IfBB

Forschung und Recycling

Technische Daten:

  • Typ: gleichläufiger Doppelschneckenextruder
  • Durchsatzbereich: 1-40 kg/h
  • Antriebsleistung: 10 kW
  • Drehmoment: 2 x 38 Nm
  • Schneckendurchmesser: 18 mm
  • Länge: 48 D
  • Gangtiefe: 3,2 mm
  • Max. Schneckendrehzahl: 1200 min-1
  • Modularer Schnecken- und Verfahrensaufbau
  • Dosierung: eine gravimetrische Feststoffdosierung
  • Granuliersystem: Stranggranulierung

 

Recycling einer Lebensmittelverpackung aus PLA, Quelle: Kathrin Morawietz
Recycling einer Lebensmittelverpackung aus PLA, Quelle: Kathrin Morawietz

Einsatzgebiete:

  • Ressourceneffizienz, Recycling und Einarbeitung von Reststoffen
  • Material- und Verfahrensentwicklung (kleine Durchsätze und Materialmengen)

 

Detailaufnahme der Vakuumentgasung, Quelle: IfBB
Detailaufnahme der Vakuumentgasung, Quelle: IfBB

 

 

Extruder KraussMaffei Berstorff ZE34 Basic

Extruder KraussMaffei Berstorff ZE34 Basic, Quelle: KraussMaffei Berstorff GmbH
Extruder KraussMaffei Berstorff ZE34 Basic, Quelle: KraussMaffei Berstorff GmbH

Forschung und Rezepturentwicklung

Technische Daten:

  • Typ: gleichläufiger Doppelschneckenextruder
  • Durchsatzbereich: 50-230 kg/h
  • Antriebsleistung: 54 kW
  • Drehmoment: 2 x 215 Nm
  • Schneckendurchmesser: 34 mm
  • Länge: 46 D
  • Gangtiefe: 6,1 mm
  • Max. Schneckendrehzahl: 1200 min-1
  • Modularer Schnecken- und Verfahrensaufbau
  • Dosierung: acht gravimetrische Feststoffdosierungen sowie eine Flüssigdosierung
  • Granuliersystem: Strang- und Unterwassergranulierung

Einsatzgebiete:

  • Additivierung von (Bio-)Kunststoffen (Farbstoffe, Verarbeitungshilfsmittel, Stabilisatoren
  • Einarbeitung von Verstärkungskomponenten (z.B. Natur- oder Glasfasern), Füllstoffen (z.B. Talkum, organische Reststoffe) oder Recyclingprodukten (z.B. Pyrolysekohle, pulveriges Mahlgut)
  • Spezifische Materialentwicklung und Blendherstellung
  • Materialherstellung für verschiedene Industrieprodukte, z. B.:
    • Computermaus, Nager IT e. V.
    • Zahnbürste, SWAK Experience UG
    • Türinnenverkleidung, Volkswagen AG
    • Kugelschreiber Slider Xite, Schneider Schreibgeräte GmbH
Kugelschreiber Slider Xite, Schneider Schreibgeräte GmbH, Quelle: Schneider Schreibgeräte GmbH
Kugelschreiber Slider Xite, Schneider Schreibgeräte GmbH, Quelle: Schneider Schreibgeräte GmbH

Extruder KraussMaffei Berstorff ZE42 Basic

Extruder KraussMaffei Berstorff ZE42 Basic, Quelle: KraussMaffei Berstorff GmbH
Extruder KraussMaffei Berstorff ZE42 Basic, Quelle: KraussMaffei Berstorff GmbH

Upscaling und Prozessoptimierung

Technische Daten:

  • Typ: gleichläufiger Doppelschneckenextruder
  • Durchsatzbereich:100-440 kg/h
  • Antriebsleistung: 107 kW
  • Drehmoment: 2 x 425 Nm
  • Schneckendurchmesser: 42 mm
  • Länge: 46 D
  • Gangtiefe: 7,6 mm
  • Max. Schneckendrehzahl: 1200 min-1
  • Modularer Schnecken- und Verfahrensaufbau
  • Dosierung: acht gravimetrische Feststoffdosierungen sowie eine Flüssigdosierung
  • Granuliersystem: Strang- und Unterwassergranulierung

 

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mit freundlicher Unterstützung durch:

Prozessüberwachung und Monitoring, Quelle: IfBB
Prozessüberwachung und Monitoring, Quelle: IfBB

Einsatzgebiete:

  • Prozessoptimierung zur Compoundierung von Biokunststoffen, (Bio-)Verbundwerkstoffen und hochgefüllten Compounds
  • Recycling
  • Prozess-Upscaling

 

Verschiedene Granuliersysteme

  • Gala-Unterwassergranulieranlage Modell EFLEX mit Schmelzepumpe (druckkontrollierte Unterwassergranulierung verschiedenster Schmelzemassen und Extrusion (hoch)gefüllter Thermoplastverbunde)
  • Verschiedene Stranggranulatoren

 

Extrusionsblasformanlage

Extrusionsblasformanlage, Quelle: IfBB
Extrusionsblasformanlage, Quelle: IfBB

Forschung und Entwicklung

Technische Daten:

  • Artikelvolumen: ca. 10-40 ml
  • Gesamtleistung: ca. 1,8 kW
  • Reine Extruderleistung: 1,1 kW
  • Drei Zonen-Einschnecke
  • Schneckendurchmesser: 16 mm
  • Schließkraft: 2800 N bei 6 bar
  • Schließzeit: 0,35 s
  • Massedurchsatz: ca. 2,5 kg/h
  • Hub: 50 mm

 

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Blasformhohlkörper aus Biokunststoff, Quelle: IfBB
Blasformhohlkörper aus Biokunststoff, Quelle: IfBB

Einsatzgebiete:

  • Untersuchung der Verarbeitbarkeit von Kunststoffen zu Blasformhohlkörpern
  • Herstellung von Blasformhohlkörpern in Kleinserien (Faltenbalgrohr, Flaschen mit bis zu 40 ml Volumen)

 

Flachfolienextruder esde ESE 1-35-27

Flachfolienextruder esde ESE 1-35-27, Quelle: IfBB
Flachfolienextruder esde ESE 1-35-27, Quelle: IfBB

Technische Daten:

  • Typ: Einschneckenextruder
  • Schnecke: Barriereschnecke mit D = 35 mm und L = 27 D
  • Antriebsleistung: 34 kW bei 450 bis 800 min-1
  • Drehmoment: 715 Nm bei 450 min-1
  • Drehzahl: 0 bis 800 min-1
  • Temperierung: 4 Heiz-/Kühlzonen
  • Inkl. Zahnrad-Schmelzepumpe, beheizt
  • Inkl. Breitschlitzdüse, Breite 600 mm, beheizt

Technische Daten der Laminiereinrichtung:

  • Typ: Dreiwalzen-Glättwerk
  • Folienbreite: max. 500 mm
  • Foliendicke: 0,1 bis 1,0 mm
  • Walzenspaltverstellung: 0,001 mm-Schritte
  • Bahngeschwindigkeit: 0,05 bis 10 m/min
  • Walzentemperierung: max. 100 °C, unabhängig für jede Walze
  • Inkl. beidseitiger Gewebezuführung
  • Breite der zugeführten Gewebe: max. 650 mm

Einsatzgebiete:

  • Herstellung von Folienmustern aus thermoplastischen Kunststoffen mit maximal 500 mm Breite
  • Ein- oder beidseitige Zuführung von Geweben zur Herstellung von Verbundmaterialien, bestehend aus der Kunststofffolie und Geweben mit maximal 650 mm Breite